速冷速熱模溫機是什么原理?
速冷速熱模溫機根據不同的叫法有不同的命名,行業中又稱急冷急熱模溫機或高光無痕注塑模溫機但是國際上標準的稱法為RHCM,早起源于日本和韓國然后經香港和臺灣引進大陸,目前速冷速熱模溫機主要應用于電視機外框,筆記本電腦外框,手機外殼,游戲機外殼等精密注塑制造,主要是為了解決消除熔接痕,減少注塑噴涂工序,減少人員開支等。
速冷速熱模溫機包括設置于模具的加溫道,模具設置有入水口和出水口,加溫道的兩端分別連通入水口和出水口,其特征在于:還包括高溫水管路、冷凍水管路和吹氣回收管路,入水口和出水口選擇性地接入高溫水管路、冷凍水管路或吹氣回收管路,本實用新型消除注塑產品表面溶接線、溶接痕、波紋及銀絲紋,徹底解決塑料產品的表面縮水現象,使產品表面光潔度達到鏡面水平,產品不需要噴涂等后續加工,有效降低成本,縮短成型時間。還可解決加纖產品所產生的浮纖現象,使產品品質更加完美,解決傳統的注塑方式中出現的產品的各種表面缺陷,降低成本。
速冷速熱模溫機又稱速冷速熱高光模溫機。速冷速熱模溫機是采用高溫蒸汽,在模具上做均衡的加溫道,當注塑機合模后吹入高溫蒸汽,首先把模具溫度提高到一個設定值(一般在130度-140度間),然后開始給模腔注射塑膠,在注塑機完成保壓轉入冷卻后,開始注入冷水,模具溫度很快下降到一個設定值后開模,再向模具吹入空氣把冷水完全吹走,完成整個注塑過程。
在普通的注射成型加工中,將模具溫度設低時,雖然可以縮短成型周期,但容易產生匯線,造成外觀品質不良。相反,將模具溫度設高時,可以提高產品表面的外觀品質,但容易產生翹曲、下陷、尺寸不良等,同時延長了成型周期,提高了成本。
目前,速冷速熱模溫機廣泛應用于電腦液晶顯示器、空調、汽車內飾件、家電、汽車、通訊、醫療等行業。
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