如何選擇合適的注塑模溫機呢? 注塑專用模溫機分為運水式模溫機和運油式模溫機兩大類型。在注塑模溫機的選擇過程中,主要從控溫范圍和傳熱介質(zhì)及內(nèi)部結(jié)構(gòu)及冷卻方式等幾個方面綜合考慮。注塑模溫機首先要從控溫范圍及傳熱介質(zhì)來說，在滿足控溫需求的前提下，由于水的傳熱性能高于油，節(jié)約成本，故優(yōu)先考慮水式模溫機，當模具的溫度需求不超過120℃時，可以考慮使用水式模溫機(水循環(huán)模溫機)高于120℃時,則考慮采用使用高達180℃的高溫水溫機，超過180度時建議使用油溫機，油溫機最高溫度可達350度(高溫油溫機)。

在現(xiàn)代塑料加工行業(yè)模溫機的應(yīng)用非常廣泛，已成為塑料生產(chǎn)線上不可或缺的輔助設(shè)備，目前國內(nèi)大多數(shù)模溫機都已經(jīng)配備了全數(shù)位式雙組PID溫度控制，包含加熱和冷卻兩個方面的溫度控制，自動維持穩(wěn)定的模具溫度，當模具處于高溫狀態(tài)時精確及快速的導(dǎo)熱是必須的，這對精度要求高的制品顯得憂為重量，基于一般型號模具熱流道內(nèi)部空間的有限性，水式模溫機比油式模溫機更合適,在溫度達到200℃壓力為16Bar時，水式模溫機的優(yōu)越性顯得更為突出。

注塑油溫機(油式模溫機)油式模溫機的控溫范圍為常溫~350℃，非封閉式油式模溫機的溫度最高可達200度，考慮到某些導(dǎo)熱介質(zhì)在200℃時會發(fā)生熱解反應(yīng)，因此該系列模溫機選用的導(dǎo)熱介質(zhì)熱解反應(yīng)濕度要高于200℃，以免熱解反應(yīng)會使分解的碳鎖附到熱介質(zhì)的表面，這樣就減少了介質(zhì)的導(dǎo)熱性能最終會使模具的濕度不能夠很好的控制。基于油在高溫下易發(fā)生熱解反應(yīng)，所以在油溫高于200℃時應(yīng)采取安全的措施避免熱解反應(yīng)的進行,必要時需檢查導(dǎo)熱介質(zhì)的流速，如流速太低系統(tǒng)應(yīng)有自動關(guān)機的功能。另外應(yīng)避免導(dǎo)熱介質(zhì)的氧化問題，氧化反應(yīng)會增加介質(zhì)的粘度，使介質(zhì)的導(dǎo)熱性能下降同樣會對模具的溫度控制產(chǎn)生影響，因此在往油箱中倒油時須緩慢將油倒入,并使介質(zhì)溫度制在100℃左右。

注塑模溫機的作用就是用來加熱或冷卻模具，并保持它的工作溫度，保證注塑件品質(zhì)穩(wěn)定和優(yōu)化加工時間。模溫機分水溫機和油溫機兩種.在注塑工業(yè)中,模具的溫度對注塑件的質(zhì)量和注塑時間有著決定性的作用。廠家直銷注塑溫度控制機，注塑專用模溫機，注塑油溫機，注塑專用冷水機，注塑件模溫機等注塑行業(yè)專用溫控設(shè)備。